MISE EN BOUTEILLE
La mise en bouteille ou l’embouteillage de vin désigne l’étape ultime de la fabrication de ce breuvage. Le processus consiste à mettre en bouteilles le liquide obtenu après quelques mois d’élevage en fûts ou en barriques. Autrement dit, l’opération se déroule dès que le produit atteint sa maturation, dont la durée dépend de ses caractéristiques.
L’embouteillage concerne les vins qui sont prêts à être commercialisés. Ainsi, un contrôle de leurs caractéristiques organoleptiques et analytiques s’impose avant de passer à l’action. Selon les résultats obtenus, un collage ou une filtration finale peut être nécessaire.
Par ailleurs, la mise en bouteille désigne le début d’une seconde fermentation pour le type des vins effervescents, notamment le champagne. Ce dernier nécessite d’ailleurs plus de 15 mois de vieillissement en bouteilles afin d’atteindre sa maturation.
En principe, la mise en bouteille du vin se déroule en quatre étapes. Cela doit passer premièrement par la phase de préparation. C’est le moment où l’embouteilleur met en place les installations et les raccordements requis. Cette étape implique aussi l’approvisionnement en accessoires, notamment les bouteilles, les bouchons, les cartons et les étiquettes. De plus, il faut stériliser chaque matériel nécessaire, comme la palette de filtration et la tireuse. Le réglage des machines constitue également une étape préparatoire indispensable pour paramétrer, entre autres, la hauteur du remplissage, l’enfoncement du bouchon et la distribution des capsules.
Après la préparation, la deuxième étape concerne le tirage du vin et le bouchage des bouteilles. Puis, intervient l’habillage qui regroupe les opérations de capsulage, d’étiquetage et de marquage, et de mise en carton. Pour terminer la procédure, la quatrième étape se rapporte au nettoyage et au contrôle qualité. Le nettoyage des équipements doit se faire selon un plan d’hygiène rigoureux. Il s’agit notamment de procéder au rinçage à l’eau à une température de 50 °C, puis à l’eau froide. Pour finaliser, tous les matériels vont être stérilisés dans de l’eau chaude à 90 °C.